爲什(shi)麽我會更(gèng)加推薦購(gou)買卧式加(jia)工中心光(guang)機?
2025-12-07
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爲什麽(me)我會更加(jia)推薦購買(mai)卧式加工(gōng)中心光機(ji)
?
加工中心(xin)光機從造(zao)型款式上(shang)大體可以(yǐ)分爲兩種(zhǒng),這種分類(lei)方式也是(shi)容易辨認(ren)的。這邊是(shi)立式與卧(wò)‼️式的區分(fèn)。
立式加工(gong)中心光機(jī)與卧式加(jia)工中心光(guang)機的主要(yào)✔️差别有哪(nǎ)些?就現在(zai)一些加工(gōng)中心生産(chǎn)商而言,大(da)多傾向于(yú)生産立式(shi)加工💃中心(xin)光機其中(zhōng)的原因并(bìng)不在與加(jiā)工中心生(shēng)産商,立式(shì)并不比卧(wò)式的生産(chan)成本便宜(yí),關鍵原因(yin)🤟歸根結底(dǐ)還要看立(lì)式加工中(zhōng)心的特點(dian)。
我們大多(duo)數人去購(gou)買儀器的(de)第一印象(xiang)便是從外(wài)觀,而立式(shì)🙇♀️從外觀上(shàng)看比卧式(shi)的靈巧而(ér)且渾然一(yī)體,看上去(qù)耐用質量(liàng)好,重🌈要的(de)立式的機(jī)器占地面(miàn)積,這才是(shi)許多消費(fèi)者傾向于(yú)購買的終(zhong)原因,沒錯(cuo),這的确是(shi)立式機器(qi)💚的優點,然(rán)📞而這樣的(de)優點給它(ta)同時也帶(dài)來了不少(shao)缺點🐆,比如(rú)立式在維(wéi)修與使用(yong)✌️上遠遠達(dá)不㊙️到卧式(shi)的便攜。
由(yóu)于立式的(de)加工中心(xin)光機有一(yi)定的高度(dù),導緻生産(chan)時🛀🏻候流✨水(shui)線的流暢(chang)性不敵卧(wo)式的可操(cāo)作性與可(kě)協調性💋,所(suǒ)以如果摒(bing)棄占地因(yīn)素的話更(geng)加推薦購(gòu)買卧式加(jiā)工中心光(guāng)機
。
爲了滿(man)足卧式加(jiā)工中心光(guang)機系統的(de)精度、穩定(dìng)性和♈快速(su)響應的要(yào)求,提高進(jin)給系統的(de)機械結構(gou)性能主要(yao)有以下措(cuo)施:
1.提高卧(wò)式加工中(zhong)心光機系(xì)統機械結(jie)構的傳動(dong)剛度
提高(gāo)傳動剛度(du)有利于減(jiǎn)小進給運(yùn)動的超調(diào)和振蕩☎️,改(gǎi)善❗卧式加(jia)工中心光(guang)機系統的(de)動态品質(zhì),首先要消(xiao)除傳動元(yuán)件之間的(de)間隙,間隙(xì)會導緻運(yun)動反向指(zhǐ)令脈沖的(de)丢失或❓系(xì)統運動不(bu)穩♻️定,影響(xiang)加工精度(du)和質量,系(xi)統誤差可(ke)采取輸入(rù)補償脈沖(chong)加以🌈補償(cháng),但由于剛(gang)度不足或(huo)反方向間(jian)隙造成的(de)誤差,會有(yǒu)很大的随(suí)機性,不能(néng)*精确補償(chang);其次盡可(kě)能縮短進(jìn)給傳動運(yùn)動🐆鏈的長(zhǎng)度,縮短進(jìn)給傳動運(yun)動鏈的長(zhǎng)度有助于(yú)提高卧式(shì)加工中心(xīn)光機😄的傳(chuán)動剛度,要(yao)求伺服電(diàn)機調速範(fan)圍和輸出(chū)轉矩能滿(man)足加✔️工精(jing)度、生産率(lǜ)和快速運(yùn)動的需要(yào),随着🏃🏻直線(xiàn)伺服驅動(dòng)電機性能(neng)的不斷提(tí)高,由電動(dong)機直接帶(dai)動工作台(tai)運動,直接(jiē)驅動取消(xiao)♈了包括絲(si)杠在内的(de)所有機械(xiè)傳動元件(jian),實現了伺(si)服傳動的(de)“零傳💜動”;後(hou),采用預緊(jin)措施,預加(jiā)載荷可以(yi)消除滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)副的間隙(xì),提高其傳(chuán)動剛度,也(ye)可以提高(gao)加工中心(xin)傳動元件(jian)的剛度。
2.慣(guan)量匹配的(de)合理性
較(jiào)佳慣量匹(pi)配的目的(de)是爲了卧(wò)式加工中(zhong)心光機
伺(si)服驅動電(diàn)機的工作(zuo)性能,滿足(zu)傳動系統(tǒng)對控制指(zhi)令的🧑🏽🤝🧑🏻快速(sù)響應,通常(chang)情況下由(yóu)于傳動系(xì)統機械♉結(jié)構的慣量(liang)總是大于(yu)要求的數(shu)值,因而設(shè)計時爲實(shi)現較佳的(de)慣量匹配(pèi)💋,總是希望(wàng)傳動系統(tǒng)中元件的(de)質量和慣(guan)量要小一(yī)些,降速比(bǐ)則要大一(yi)些。
3.采用低(dī)速的摩擦(ca)傳動
卧式(shi)加工中心(xin)光機
進給(gei)系統多采(cǎi)用剛度高(gao)、摩擦系數(shu)小而穩定(ding)的滾動摩(mó)擦副,如滾(gǔn)珠絲杠摩(mó)擦副、直接(jiē)導軌副等(děng),聚四氟乙(yǐ)🐅烯導軌和(hé)靜壓導軌(gui)的摩擦系(xì)數小也多(duō)爲加工中(zhong)心進給系(xì)⚽統傳動所(suo)采用☂️。
4.提高(gao)傳動件精(jing)度
高質量(liàng)的機械傳(chuan)動配合與(yu)高性能的(de)伺服電機(ji),都會使卧(wò)👈式💋加👉工中(zhong)心光機進(jìn)給系統性(xìng)能有較大(dà)幅度的提(tí)高。
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