卧加廠(chang)家帶你分析卧(wo)加導軌軟帶磨(mó)損或脫落的故(gu)障
2025-12-07
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卧加廠家
帶(dài)你分析卧加導(dao)軌軟帶磨損或(huo)脫落的故障
卧(wò)加主要由主軸(zhou)組件、回轉工作(zuo)台、移動工作台(tai)、刀庫及自動👄換(huàn)刀裝置以及其(qí)它機械功能部(bu)件組成。其中的(de)主軸組件是機(jī)床重要的組成(chéng)部分,其運動性(xing)能直接影響機(jī)床加工精度與(yu)表面粗糙度。通(tong)過研究分析不(bu)同加工中心主(zhu)軸組件的性🌍能(neng),綜合地比較了(le)其特點,同時還(hai)就主軸、軸承以(yi)及絲杠等重要(yao)零件的機械性(xìng)能進行了探✏️讨(tao),并對這些零件(jian)的剛度和強度(dù)進行了校核⭐。
在(zai)維修中常遇到(dao)到的卧加導軌(guǐ)軟帶磨損或脫(tuo)落的💁故障,針🔅對(duì)普通數控機床(chuáng),由于機床精度(du)低,因此粘貼、刮(guā)研難度不高,但(dan)是😍對于精密數(shù)控機床導軌和(hé)主軸箱等部位(wèi)導軌軟帶的維(wei)修,則粘貼、刮研(yán)的難度較高,卧(wò)加主軸箱導軌(gui)軟帶脫落後主(zhu)軸箱的拆卸可(ke)以利用U型吊具(ju),也可以利用天(tiān)車配合倒鏈✨拆(chai)卸。首先用鋼🤞絲(si)繩吊住主軸箱(xiang)拆卸Y軸絲杠,Y軸(zhou)絲杠拆除後🔆将(jiang)主軸箱吊出,然(rán)後拆除前壓闆(pǎn)。該主軸箱🚩同Y軸(zhóu)導軌的配合📱間(jiān)隙依靠導軌軟(ruan)帶和鑲條來共(gòng)同實現。其中前(qian)後間✏️隙依靠🔆前(qián)後導軌軟帶的(de)配❄️刮保證,側隙(xì)(左右)由鑲條和(hé)側導軌軟帶共(gong)同保證。
導緻卧(wo)加導軌軟帶脫(tuo)落原因一般是(shì)由于零件加工(gong)工藝粗、半💋精加(jia)工未分序加工(gong),粗加工時加工(gōng)餘量大且斷續(xù)切削、振動大,同(tóng)時加工粉塵進(jin)入導軌🍉和導軌(guǐ)軟帶間隙中,造(zao)成摩擦力增大(dà),zui終導緻導軌軟(ruan)帶受擠壓脫落(luo)。卧加主軸箱導(dao)軌軟帶采取的(de)是一側導軌面(mian)🈚分爲上下兩段(duàn)粘貼導軌軟帶(dài)的結構,此結構(gòu)利于提高機床(chuáng)精度,方便精度(dù)調整但導軌⭐軟(ruan)帶的粘貼強度(dù)🔴較低,因此不适(shì)宜承擔大負荷(hé)。
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