你知(zhi)道卧式加(jia)工中心的(de)工作原理(lǐ)嗎？
2025-12-07
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工件在(zài)加工中心(xin)上經一次(cì)裝夾後，數(shù)字操控系(xi)統能操控(kong)機床按不(bú)同加工工(gong)序，主動挑(tiāo)選及替換(huàn)刀具，主動(dòng)改變機床(chuang)主軸轉速(su)、進給速度(du)和刀具相(xiang)對工件的(de)運動軌⛷️道(dao)及其它輔(fǔ)佐功能，順(shùn)次完結工(gong)件多個面(miàn)上㊙️多工序(xù)的🤟加工。并(bìng)且有多種(zhǒng)換刀或選(xuǎn)刀⁉️功能，從(cong)而使出産(chan)功率大🍓大(da)提高。
加工(gōng)中心因爲(wei)工序的集(ji)中和主動(dong)換刀，減少(shao)了工件的(de)裝夾、丈量(liang)和機床調(diao)整等時刻(ke)，使機床的(de)切削時刻(kè)到達機床(chuang)開動時刻(ke)的80%左右(一(yī)般機床僅(jǐn)爲15～20%)；一起也(ye)減少了工(gong)☂️序之間的(de)工件周轉(zhuǎn)、搬運和寄(ji)存時刻，縮(suo)短了出産(chǎn)周期，具有(you)明顯的經(jing)濟效果。加(jiā)工中心适(shi)用于零件(jiàn)形狀比較(jiào)複雜、精度(dù)要求較高(gāo)、産品替換(huan)頻繁的🍉中(zhong)🌈小批量出(chū)産。
與立式(shì)加工中心(xīn)相比較，卧(wo)式加工中(zhong)心結構複(fú)雜🤟，占地💃面(miàn)積♻️大，價格(ge)也較高，并(bing)且卧式加(jiā)工中心在(zai)加工時不(bu)便調查，零(ling)件裝夾和(he)丈量時不(bu)方便，但加(jiā)工時排屑(xie)容易，對加(jia)工有利。
1、确(que)保在主軸(zhóu)的行程範(fàn)圍内使工(gōng)件的加工(gōng)内容全部(bù)完結。
2、盡量(liàng)在一次裝(zhuang)夾中完結(jié)一切的加(jia)工内容。當(dang)非要替換(huàn)夾👄緊點時(shi)，要特别注(zhu)意不能因(yīn)替換夾緊(jin)點而破壞(huài)定位精度(du)🔴，必要時在(zai)㊙️工藝文件(jiàn)中說明。.夾(jiá)具底🐪面與(yu)工作台的(de)觸摸，夾具(ju)的底🤩面平(ping)面度有必(bi)要确保在(zài)0.01—0.02mm以内，表面(miàn)粗糙度不(bu)大于Ra3.2um。
3、夾具(jù)應具有盡(jìn)可能少的(de)元件和較(jiào)高的剛度(dù)。
4、爲了簡化(hua)定位與安(an)，夾具的每(měi)個定位面(mian)相對加工(gōng)原點，都應(ying)有的坐标(biāo)尺寸。
5、關于(yú)有交互工(gōng)作台的加(jiā)工中心，因(yin)爲工作台(tai)的移動、上(shang)🐪托、下托和(he)旋轉等動(dong)作，夾具設(she)計有必要(yào)防止夾具(jù)和機床的(de)空間幹與(yu)。
6、夾具要盡(jìn)量打開，夾(jia)緊元件的(de)空間位置(zhì)能低則低(di)，裝置夾具(jù)不能和工(gong)步刀具軌(guǐ)道發生幹(gàn)與。
7、能經短(duǎn)時刻的拆(chāi)卸，改成合(he)适新工件(jian)的夾具。因(yin)爲加工中(zhōng)心的輔佐(zuǒ)時刻已經(jing)緊縮得很(hěn)短，配套夾(jiá)具的裝卸(xie)不能占用(yong)太多時刻(kè)。
8、爲确保零(ling)件裝置方(fāng)位與編程(chéng)中所選定(dìng)的工件坐(zuò)标系🈲及機(ji)床坐标系(xi)方向一緻(zhì)性，及定向(xiàng)裝置。
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