杂🔞文合集500🚩 卧式加工中心光機機械坐标的測量方法-常州青一特機床有限公司

卧(wò)式加工中心光機(ji)機械坐标的測量(liàng)方法

2025-12-07 [1802]

　　卧式(shì)加工中心光機 在(zài)加工零件時，由于(yú)零件加工部位的(de)需要，通常要求工(gong)作台旋轉任意角(jiǎo)度。當工件坐标系(xì)原點與工作台🔱旋(xuán)轉中心重合時，工(gōng)作台的旋轉不會(hui)給加工📞帶來影🙇🏻響(xiǎng)。但是💁由于工件坐(zuo)标系原點的選擇(ze)是根據零件結🍉構(gou)特點、編程需要而(ér)确定的，通🈲常被加(jia)工零件無法與☎️工(gong)作台的旋轉中心(xin)重合，工件坐标系(xì)💁原點的位置随着(zhe)工作台的旋轉，在(zài)機床坐标系中發(fa)生變化☎️。因此，要重(zhong)新設定工件坐㊙️标(biao)系原點。每一台卧(wo)式加工中心光機(jī) z軸主軸端面與B軸(zhóu)回轉中心有個固(gù)定值，因爲卧加🏃‍♂️B軸(zhou)旋轉時候，用宏程(cheng)序換算坐标系時(shí)候需要用到這個(gè)值，下面是🙇‍♀️我得出(chū)的📐一個簡單可行(háng)的辦法。

　　一個面的(de)工件坐标系原點(dian)設定好之後，根據(ju)補償值，人工計算(suan)㊙️其他面的工件坐(zuo)标系原點并輸入(ru)到相應的工件坐(zuo)标系中，容易出錯(cuo)，且隻能計算工作(zuò)台旋轉90度、180度、270度位(wei)置的工件坐标系(xì)原點，不能計算任(rèn)意旋轉角度的坐(zuo)🔞标系原點。該程序(xù)可根據初始工件(jian)坐标系原點設定(ding)值，實現工作台旋(xuán)轉任意角度的工(gong)件坐标系原點自(zi)動補償計算，并設(shè)定新的工件坐标(biao)✨系原點，自動輸入(ru)到相應的工件坐(zuò)标系中，減少了工(gong)件坐标🌐系設定時(shí)間和出錯的概率(lǜ)，提🆚高了生産效率(lü)和準确🧡性。

　　測量原(yuán)理：

　　找出卧式加工(gōng)中心光機 工作台(tai)回轉中心到Z向機(jī)床原點的距離Z0即(ji)爲Z向工作☁️台回轉(zhuan)中心的位置。工作(zuò)台回轉中心的位(wei)置。

　　測量方法：當工(gōng)作台分别在0度和(he)180度時，移動工作台(tái)👈以調整Z向坐标，使(shǐ)百分表的讀數相(xiang)同，則：

　　Z向回轉中心(xin)=CRT顯示的Z向坐标值(zhi)

　　Z向回轉中心的準(zhun)确性，影響機床調(diào)頭加工工件時兩(liǎng)🔞端面之間🔴的距離(li)尺寸精度（在刀具(jù)長度測量準确的(de)前提下）。反㊙️之，它🌈也(ye)可修正刀具長度(dù)測量偏差。

　　卧式加(jia)工中心光機 機床(chuáng)回轉中心在一次(cì)測量得出準确值(zhí)以後，可以♍在一🥰段(duàn)時間内作爲基準(zhǔn)。但是，随着機床的(de)使用，特别是在機(ji)床相關部分出現(xian)機械故障時，都有(yǒu)可能🏃‍♀️使機床回轉(zhuan)中心出現變化。例(lì)如，機床在加工過(guo)程中出現撞車事(shì)故、機⛱️床絲杠螺母(mu)松動時等。因此，機(jī)床回轉中心💯必須(xū)定期測量，特别是(shì)在加工相對精♊度(du)較高的工件之前(qián)應重新測量，以校(xiào)對機床回轉🚶中心(xin)，從而保證工件加(jia)工🔅的精度。