從多方(fang)面對比，選(xuǎn)擇立加還(hai)是卧加？
2025-12-07
[3002]
有(you)些模具制(zhì)造商在選(xuan)擇立式加(jia)工中心（VMC）和(hé)卧式加工(gōng)☎️中心🧡（HMC)時徘(pái)徊，不知道(dao)到底選擇(ze)哪個能帶(dai)來利益大(dà)化。當談💃🏻到(dào)卧加時，客(ke)戶的反應(ying)就是“價格(ge)太高”，的确(que)，卧加✂️一直(zhí)都比立加(jiā)貴很多。當(dāng)廠裏确定(dìng)有增加容(rong)量的需要(yào)時，對新設(she)備的實際(ji)需要立即(ji)接踵而來(lái)。但這似乎(hū)有悖常理(lǐ)，因爲增容(rong)并非購買(mǎi)新設備🐅的(de)好理由。增(zeng)容無非就(jiu)是要提高(gāo)生産率和(hé)穩定性，提(tí)高質量和(he)效益，以及(ji)創造能帶(dài)來多訂單(dān)的競争優(yōu)🙇♀️勢。卧式加(jiā)工中心正(zhèng)符合這些(xie)要求。
在做(zuo)真實成本(ben)核算時，主(zhǔ)軸的運行(hang)時間是衡(héng)量利用率(lü)🎯的一㊙️個很(hěn)好的參照(zhao)。
對于立式(shì)加工中心(xin)來說，其适(shi)用于大型(xing)平闆型部(bù)件的一次(ci)性加工作(zuò)業。而在整(zhěng)個行業，大(dà)多數立式(shì)加工中心(xin)正在用于(yú)小型、棱柱(zhu)型部件的(de)加工。如果(guo)一個部件(jian)需要在六(liù)面加工，那(nà)麽操作員(yuan)至少搬動(dòng)七次。每次(cì)㊙️部件搬動(dòng)用盡了主(zhu)軸的可用(yong)㊙️時間，而且(qiě)需要很多(duo)人工投入(rù)，這就增加(jiā)了成本和(hé)出現質量(liàng)問題的概(gài)率。人工成(chéng)本是昂貴(guì)的，而且往(wang)往不可控(kong)。質量問題(ti)也把一切(qie)工作的利(li)潤流👉失了(le)。
當使用卧(wò)式加工中(zhong)心時，如果(guǒ)一個部件(jian)需要六面(mian)加工，那麽(me)操作者多(duō)隻需碰它(ta)三次。機床(chuang)在切削的(de)同時加載(zǎi)/卸載便完(wan)成了。不僅(jǐn)如此，就連(lián)需要人工(gōng)四次部件(jian)的搬動也(yě)被*消除。生(sheng)産率得到(dào)了提高，降(jiàng)低了勞動(dong)力成本，減(jian)少了質量(liàng)問題并帶(dài)來了無人(rén)🌈值守作業(yè)的🐉機會。
短(duǎn)期運行工(gōng)作的卧式(shì)加工中心(xīn)
一些廠由(you)于上述所(suo)有這些原(yuán)因購買了(le)HMC，但主要還(hai)是爲了較(jiao)長期運行(háng)的工作。要(yào)考慮的關(guān)鍵因素是(shì):在許多應(yīng)用中，你可(ke)以用一台(tai)卧式換掉(diào)三台立式(shì)。考慮這樣(yang)做對制造(zào)成本有累(lei)計削減的(de)效果，所以(yi)要減少資(zī)本投入和(hé)👄占地需求(qiu);主軸的利(li)用率是85%而(ér)🆚不是25%;周期(qi)短和制造(zào)産出時間(jiān)短;設置時(shi)間和加載(zai)/卸載時間(jian)在😄加工周(zhou)期之内;在(zai)制品可以(yi)減少75%以上(shàng)(庫存控制(zhi)💰);操作員值(zhí)守時間(直(zhi)接人♈工)大(dà)幅度減少(shao)‼️。
有幾種(zhǒng)模具制造(zao)商所*的情(qíng)況，卧式加(jiā)工中心可(ke)以提供💃效(xiao)率。有的情(qíng)況是涉及(jí)批量的，工(gōng)件分組處(chù)理🔞。如果🌈是(shi)大型工件(jian)，要✔️用詳細(xi)分類把作(zuo)業分割成(chéng)多個型腔(qiāng)，它們被組(zu)合在一起(qi)，這樣便可(kě)以同時加(jia)工。另一個(gè)例子是槍(qiang)鑽底闆，就(jiu)在托盤上(shang)鑽孔(有些(xie)孔✊很深)。操(cao)作員☁️對這(zhè)些過程的(de)幹預可以(yǐ)顯着減少(shǎo)。
多(duō)次設置與(yǔ)車削功能(neng)對壘
傳統(tong)的立式加(jiā)工中心工(gong)藝需要一(yi)台帶特殊(shu)卡盤的車(che)👄床、多次立(li)式加工中(zhong)心設置、高(gāo)技能操作(zuo)人員和勞(láo)動密集型(xing)的人工操(cāo)作，才能完(wán)成車削作(zuò)業。所有這(zhè)一切都帶(dai)來高加工(gong)成本。現在(zài)的卧式加(jiā)工中心有(you)車削功能(néng)和新技術(shu)(稱爲丁urn-Cut)，無(wú)需特殊的(de)卡盤，無需(xū)特别的🚶♀️工(gong)裝或夾具(jù)🔞，不需要多(duo)台機床，也(ye)無需多次(cì)設置，幾乎(hu)不需要操(cāo)作員幹預(yù)。一個機床(chuáng)周期便能(neng)生産出完(wan)整的零部(bu)件，整個工(gong)藝過程可(kě)靠、可重複(fú)并且高效(xiao)。
不久前，模(mó)具工業經(jing)過一次*的(de)轉型後，許(xǔ)多模具廠(chang)被迫😘關閉(bi)⁉️。許多人說(shuo)，這是海外(wài)廉價勞動(dong)力造成的(de)，但事實并(bing)非如此。的(de)确，海🌍外勞(lao)動力便宜(yí)，但模具制(zhì)☎️造技能在(zài)這些🚶♀️市場(chǎng)幾乎是不(bú)存在的🐉。事(shi)實是，強大(da)的競争來(lai)🔞自那些善(shan)于引進高(gao)✍️科技作爲(wei)主要資産(chan)🧑🏾🤝🧑🏼，并因此獲(huò)得效率、生(sheng)産力和競(jing)争力的✏️工(gōng)廠。
卧式加(jiā)工中心能(neng)提高效率(lǜ)，降低運營(ying)成本，拓展(zhǎn)業務，提高(gāo)💃🏻盈利能力(lì)。而運行立(lì)式加工中(zhōng)心的真實(shí)成本卻非(fēi)常♌高，其夾(jia)具固定🈲費(fèi)用高，利用(yòng)率低，占地(dì)面積大，并(bìng)且對高成(cheng)本人工的(de)依賴性強(qiang)等，很顯然(ran)，這些成本(ben)是會失控(kong)的😍。
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