從多方(fang)面對比,選(xuǎn)擇立加還(hai)是卧加?
2025-12-07
[3002]
有(you)些模具制(zhì)造商在選(xuan)擇立式加(jia)工中心(VMC)和(hé)卧式加工(gōng)☎️中心🧡(HMC)時徘(pái)徊,不知道(dao)到底選擇(ze)哪個能帶(dai)來利益大(dà)化。當談💃🏻到(dào)卧加時,客(ke)戶的反應(ying)就是“價格(ge)太高”,的确(que),卧加✂️一直(zhí)都比立加(jiā)貴很多。當(dāng)廠裏确定(dìng)有增加容(rong)量的需要(yào)時,對新設(she)備的實際(ji)需要立即(ji)接踵而來(lái)。但這似乎(hū)有悖常理(lǐ),因爲增容(rong)并非購買(mǎi)新設備🐅的(de)好理由。增(zeng)容無非就(jiu)是要提高(gāo)生産率和(hé)穩定性,提(tí)高質量和(he)效益,以及(ji)創造能帶(dài)來多訂單(dān)的競争優(yōu)🙇♀️勢。卧式加(jiā)工中心正(zhèng)符合這些(xie)要求。
在做(zuo)真實成本(ben)核算時,主(zhǔ)軸的運行(hang)時間是衡(héng)量利用率(lü)🎯的一㊙️個很(hěn)好的參照(zhao)。
對于立式(shì)加工中心(xin)來說,其适(shi)用于大型(xing)平闆型部(bù)件的一次(ci)性加工作(zuò)業。而在整(zhěng)個行業,大(dà)多數立式(shì)加工中心(xin)正在用于(yú)小型、棱柱(zhu)型部件的(de)加工。如果(guo)一個部件(jian)需要在六(liù)面加工,那(nà)麽操作員(yuan)至少搬動(dòng)七次。每次(cì)㊙️部件搬動(dòng)用盡了主(zhu)軸的可用(yong)㊙️時間,而且(qiě)需要很多(duo)人工投入(rù),這就增加(jiā)了成本和(hé)出現質量(liàng)問題的概(gài)率。人工成(chéng)本是昂貴(guì)的,而且往(wang)往不可控(kong)。質量問題(ti)也把一切(qie)工作的利(li)潤流👉失了(le)。
當使用卧(wò)式加工中(zhong)心時,如果(guǒ)一個部件(jian)需要六面(mian)加工,那麽(me)操作者多(duō)隻需碰它(ta)三次。機床(chuang)在切削的(de)同時加載(zǎi)/卸載便完(wan)成了。不僅(jǐn)如此,就連(lián)需要人工(gōng)四次部件(jian)的搬動也(yě)被*消除。生(sheng)産率得到(dào)了提高,降(jiàng)低了勞動(dong)力成本,減(jian)少了質量(liàng)問題并帶(dài)來了無人(rén)🌈值守作業(yè)的🐉機會。
短(duǎn)期運行工(gōng)作的卧式(shì)加工中心(xīn)
一些廠由(you)于上述所(suo)有這些原(yuán)因購買了(le)HMC,但主要還(hai)是爲了較(jiao)長期運行(háng)的工作。要(yào)考慮的關(guān)鍵因素是(shì):在許多應(yīng)用中,你可(ke)以用一台(tai)卧式換掉(diào)三台立式(shì)。考慮這樣(yang)做對制造(zào)成本有累(lei)計削減的(de)效果,所以(yi)要減少資(zī)本投入和(hé)👄占地需求(qiu);主軸的利(li)用率是85%而(ér)🆚不是25%;周期(qi)短和制造(zào)産出時間(jiān)短;設置時(shi)間和加載(zai)/卸載時間(jian)在😄加工周(zhou)期之内;在(zai)制品可以(yi)減少75%以上(shàng)(庫存控制(zhi)💰);操作員值(zhí)守時間(直(zhi)接人♈工)大(dà)幅度減少(shao)‼️。
模具制造(zao)的考慮事(shì)項
有幾種(zhǒng)模具制造(zao)商所*的情(qíng)況,卧式加(jiā)工中心可(ke)以提供💃效(xiao)率。有的情(qíng)況是涉及(jí)批量的,工(gōng)件分組處(chù)理🔞。如果🌈是(shi)大型工件(jian),要✔️用詳細(xi)分類把作(zuo)業分割成(chéng)多個型腔(qiāng),它們被組(zu)合在一起(qi),這樣便可(kě)以同時加(jia)工。另一個(gè)例子是槍(qiang)鑽底闆,就(jiu)在托盤上(shang)鑽孔(有些(xie)孔✊很深)。操(cao)作員☁️對這(zhè)些過程的(de)幹預可以(yǐ)顯着減少(shǎo)。
在立式加(jia)工中心上(shàng),工件從一(yī)個夾具搬(bān)動到另一(yi)個夾💋具達(da)7-9次,而在卧(wo)式加工中(zhong)心每個部(bu)件的搬動(dong)則可下降(jiàng)‼️到3次。由于(yu)💋加工時間(jian)的30%得以收(shou)回,使得盈(ying)利能力大(dà)大提高。
多(duō)次設置與(yǔ)車削功能(neng)對壘
傳統(tong)的立式加(jiā)工中心工(gong)藝需要一(yi)台帶特殊(shu)卡盤的車(che)👄床、多次立(li)式加工中(zhong)心設置、高(gāo)技能操作(zuo)人員和勞(láo)動密集型(xing)的人工操(cāo)作,才能完(wán)成車削作(zuò)業。所有這(zhè)一切都帶(dai)來高加工(gong)成本。現在(zài)的卧式加(jiā)工中心有(you)車削功能(néng)和新技術(shu)(稱爲丁urn-Cut),無(wú)需特殊的(de)卡盤,無需(xū)特别的🚶♀️工(gong)裝或夾具(jù)🔞,不需要多(duo)台機床,也(ye)無需多次(cì)設置,幾乎(hu)不需要操(cāo)作員幹預(yù)。一個機床(chuáng)周期便能(neng)生産出完(wan)整的零部(bu)件,整個工(gong)藝過程可(kě)靠、可重複(fú)并且高效(xiao)。
不久前,模(mó)具工業經(jing)過一次*的(de)轉型後,許(xǔ)多模具廠(chang)被迫😘關閉(bi)⁉️。許多人說(shuo),這是海外(wài)廉價勞動(dong)力造成的(de),但事實并(bing)非如此。的(de)确,海🌍外勞(lao)動力便宜(yí),但模具制(zhì)☎️造技能在(zài)這些🚶♀️市場(chǎng)幾乎是不(bú)存在的🐉。事(shi)實是,強大(da)的競争來(lai)🔞自那些善(shan)于引進高(gao)✍️科技作爲(wei)主要資産(chan)🧑🏾🤝🧑🏼,并因此獲(huò)得效率、生(sheng)産力和競(jing)争力的✏️工(gōng)廠。
卧式加(jiā)工中心能(neng)提高效率(lǜ),降低運營(ying)成本,拓展(zhǎn)業務,提高(gāo)💃🏻盈利能力(lì)。而運行立(lì)式加工中(zhōng)心的真實(shí)成本卻非(fēi)常♌高,其夾(jia)具固定🈲費(fèi)用高,利用(yòng)率低,占地(dì)面積大,并(bìng)且對高成(cheng)本人工的(de)依賴性強(qiang)等,很顯然(ran),這些成本(ben)是會失控(kong)的😍。
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